静电喷塑中常见故障分析 　　出粉正常但 主机喷枪保险烧断（1A） 更换1A的喷枪保险 喷枪进水，高压静电被短路，系统处于保护状态，输出电压很低 分解并充分吹干喷枪，检查并解决水分来源，保证压缩空气干燥。 　　 不上粉或者上， 粉很少 ， 选用粉末不是静电喷涂用粉末、粉末受潮、粉末质量不佳 换用合格的静电粉末 工件与主机之间的接地连接不良 检查接地线连接情况 输出电压调的过低 推荐工作电压：60-70KV 上粉效果不理 想 输出电压过低 推荐工作电压：60-70KV 　　 粉末雾化不良，空气压力过大，粉末被吹跑 调整射粉气压 粉末受潮或者质量不佳 换用合格的静电喷涂用粉末涂料 工件接地线接触不良或者挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末 检查工件接地通路，清理挂钩 粉末雾化不良 流化气压过低或者粉末轻度受潮或者粉末质量不佳 增大流化气压，换用干燥合格的粉末 吸粉泵堵塞或者损坏 清理或者联系我们及时更换吸粉泵 工作指示灯不 亮 喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动枪内的开关 检查喷枪电缆线，调整扳机顶螺丝 电源指示灯不 亮 电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断（0.5A） 检查电源和检查更换0.5A电源保险 　　不出粉 喷枪的出粉口被扩散头堵住（新枪经典，多次发生） 向外调整扩散头位置 电磁阀不动作，没有射粉气压输出 检查电磁阀的插头和连线 连接喷枪的输粉管弯折或者脱落，气压连接管接错（射粉与稀释颠倒） 检查输粉管与各条气管 喷塑机进气阀门没有打开，或者气压过低 打开阀门并调整射粉气压到0.3~0.4 喷枪控制线、扳机开关、喷枪连接到主机的插座接触不良（扣动板机时主机内没有“卡达”声） 检查连线和插头 稀释气压（二次气）过大 先将稀释气压完全关闭试机 吸粉泵上的出粉咀堵塞 清理，并注意经常检查 220V交流电压过低，设备供电不足，电磁阀打不开（新发现） 调整电源电压或者加一个稳压器 不出粉或一通气就一直出粉 高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作（新发现）。 用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。 出粉不良 出粉少或者 出粉不均匀 输粉管过长 输粉管不能擅自加长 流化气压过低，粉末流化不良 调整流化气压 射粉气压过低出粉量会变小 调整射粉气压 粉末受潮结团或者混有杂质 更换粉末，注意防潮 吸粉泵上的出粉咀被粉末堵塞 清理，并注意检查及防潮 清理过程中不慎弄坏（改变）了吸粉泵的结构 联系我们及时更换吸粉泵 稀释气压过大或者稀释气压没有关严或者稀释气压调节阀失灵漏气 拆下并检查稀释气压管的输出气 射粉气压调的很大实际感觉输出气压仍很小（北方冬季），多是因为压 缩空气中有水结冰所致 用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属部分使冰化掉。 出粉过多 射粉气压太高，或者流化气压过低 适当调整气压